雙端鋸銑機安全操作規程

作業程序

2.1 接通機器電源，檢查鋸片旋轉方向是否正確；

2.2 放置模板在工作臺上并固定，再放置一塊工件在模板上；； 2.3 根據所需的加工尺寸，調整鋸片到要求位置； 2.4 啟動機器，加工工件，檢查首件尺寸是否符合要求； 2.5 首件尺寸達標后，方可連續加工；

2.6 一班加工完成后，要及時清理灰塵，保持導軌、絲桿干凈無塵，潤滑良好。雙端銑
橫向雙端銑

DTM（DTS）系列橫向雙端銑，主要用于強化復合地板，多層實木復合地板兩端的成形加工，各刀軸可根據需要轉動角度，滿足加工各種復雜扣形。采用雙絲桿寬度調節，加工寬度改變自如，大寬度可定制到2500mm。根據需要可分為以下工位：預切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產每分鐘可加工地板45塊左右，標準板每班產量在5000平米以上。雙端銑

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

因為數控鋸床鋸條方位是固定的，而鋸切資料的方位是不同的，因而必須將工件送到鋸切方位處，一般鋸床的送料方法有三種：

一、人工送料：經過人工使用手動送料架將資料送到鋸切方位，手動或使用鋸床定尺丈量需鋸切的尺寸，這種方法合適于小標準資料。雙端銑

二、機械傳動送料：經過電機、減速機，鏈輪、鏈條帶動送料輥旋轉，操作送料、退料按鈕將工件送到雙金屬帶鋸條鋸切方位。這種方法適用于大標準棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量出產的資料。雙端銑

三、主動送料：數控鋸床一般選用主動送料，經過液壓油缸夾緊、使用光柵尺長。

性

縱向雙端銑可以提供高精度的加工效果。由于銑削方向與進給方向一致，加工過程中能更好地控制刀具與工件間的接觸面積，使得銑加工精度更高，表面粗糙度更低。

多功能性

縱向雙端銑具有多功能的特點，同時具有面銑、倒角、契角、鉆孔等多種加工功能，能夠承受各種加工任務，同時也降低了制造成本。

適用性

縱向雙端銑可以加工的工件類型非常廣泛，如軸、孔、齒輪、凸輪等。它們具有較大的重復性、剛性以及精度要求。

四、縱向雙端銑的應用

縱向雙端銑的應用范圍非常廣泛，可以在實現“一機多能”的同時，將生產效率和精度提升到一個新的水平。

汽車零部件制造

縱向雙端銑可以用于汽車零部件的制造，例如變速器齒輪、傳動橋等，可以地加工硬質合金、精密鑄件、各種金屬材料等。

航空航天制造

在航空航天制造業中，縱向雙端銑可以地加工各種高精度的零件，如渦輪葉片、噴氣式發動機、空調等。

電子元器件制造

在電子元器件制造中，縱向雙端銑可以用于加工底盤、連接器、接頭和其他各種高精度的零件。

器械制造

縱向雙端銑也可以用于器械的制作中，體、內窺鏡、支架等。

雙端銑