在數(shù)控銑床切削過(guò)程中，產(chǎn)生加工誤差的原因有很多。由刀具徑向脈沖引起的誤差是一個(gè)重要因素。它直接影響到理想條件下被加工表面的形狀誤差和幾何形狀精度。在實(shí)際切削過(guò)程中，刀具的徑向跳動(dòng)影響著刀具的加工精度、表面粗糙度、刀具的不均勻磨損以及多齒刀具的切削工藝特性。刀具的徑向脈沖越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定，對(duì)加工效果的影響越大。雙端銑開(kāi)槽機(jī)

  出現(xiàn)銑床刀具徑向跳動(dòng)的情況時(shí)，我們應(yīng)該立即做如下檢查：

1、檢查彈性?shī)A頭、錐度過(guò)渡套是否墊有雜質(zhì);

2、刀具本身是否彎曲;

3、主軸本身是否跳動(dòng)。雙端銑開(kāi)槽機(jī)

數(shù)控雙面銑床進(jìn)行裁口作業(yè)時(shí)，一般需兩人操作，上手按住木料順臺(tái)面緊貼導(dǎo)板前推，在離刀口20mm時(shí)即放開(kāi);下手在木料過(guò)刀口15mm時(shí)，即可用手壓緊木料，慢慢接拉。在選用整體式銑刀時(shí)，可直接進(jìn)行安裝。銑刀與刀軸緊固之后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，將銑刀調(diào)整到所需高度。把導(dǎo)板調(diào)整好并裝牢，蓋好防護(hù)罩。操作時(shí)，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將構(gòu)件順著臺(tái)面緊靠導(dǎo)板向前推進(jìn)，左手在前按壓構(gòu)件，右手在后推進(jìn)構(gòu)件。雙端銑開(kāi)槽機(jī)

雙端銑工藝標(biāo)準(zhǔn)

1. 經(jīng)過(guò)四面刨加工的合格地板，進(jìn)入雙端銑再進(jìn)行橫向加工，操作人員先檢查刀具是否鋒利、安裝是否牢固，開(kāi)機(jī)前要蓋好安全蓋，再開(kāi)動(dòng)刀具電機(jī)，轉(zhuǎn)速正常后，開(kāi)動(dòng)傳送裝置；進(jìn)料的速度要與精刨的速度相匹配，保持進(jìn)料倉(cāng)始終有地板。

2. 雙端銑每端的加工余量為5—15 mm,要特別注意短料造成漏銑、長(zhǎng)料靠不上進(jìn)料擋的現(xiàn)象，否則會(huì)造成斜料或者損壞設(shè)備；加工的規(guī)格可以參照料板或標(biāo)準(zhǔn)模板，上下鋸片應(yīng)該重合，保證銑后的板材端面垂直90度直角，以免造成端斜。

雙端銑開(kāi)槽機(jī)