雙端鋸銑機安全操作規程

作業準備

1.1 作業場地內干凈整潔、流程順暢，無障礙物，無安全隱患，四周1米內不得堆放任何雜物； 1.2 準備好相應加工工件的模具；

1.3 檢查設備有無異常，鋸片是否鎖緊，是否鋒利；

1.4 根據鋸切不同種類的板材，選用不同種類的鋸片及齒數； 1.5 檢查氣源壓力，壓力應保持在0.6-0.8Mpa； 1.6 檢查吸塵是否良好。雙端開槽機

縱向雙端銑

LT系列縱向單軌銑，主要用于強化復合地板，多層實木復合地板長邊的成形加工，各刀軸可根據需要轉動角度，滿足加工各種復雜扣形。因為單鏈具有加工穩定，加工寬度小等特點。根據需要可分為以下工位：預切，成形，精修（倒角），卡扣等。正常生產每分鐘可加工地板45塊左右，標準板每班產量在5000平米以上。

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視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

因為數控鋸床鋸條方位是固定的，而鋸切資料的方位是不同的，因而必須將工件送到鋸切方位處，一般鋸床的送料方法有三種：

一、人工送料：經過人工使用手動送料架將資料送到鋸切方位，手動或使用鋸床定尺丈量需鋸切的尺寸，這種方法合適于小標準資料。雙端開槽機

二、機械傳動送料：經過電機、減速機，鏈輪、鏈條帶動送料輥旋轉，操作送料、退料按鈕將工件送到雙金屬帶鋸條鋸切方位。這種方法適用于大標準棒料或板材，精度要求不高，不需要大批量出產的資料。雙端開槽機

三、主動送料：數控鋸床一般選用主動送料，經過液壓油缸夾緊、使用光柵尺長。

數控銑床刀具的徑向跳動怎么辦？

      2、使用有力的工具

      提高工具強度的主要方法有兩種。一是在相同徑向切削力下增加刀桿直徑，刀桿直徑增加20%，刀桿徑向跳動量可減少50%。二是縮具的延伸長度。刀具的長度越大，數控銑床加工過程中刀具的變形越大，加工時間的變化也越大。刀具的徑向脈沖會不斷變化，從而導致工件的變形。表面不光滑。刀具的長度減少了20%，徑向跳動能力也減少了50%。