生產流水線設備的目的在于其更的生產特性。但是,如果LED產線布局不合理,其低效復雜的物流配送也成為制約工廠物流暢通的瓶頸。LED燈廠家在LED生產線上的物流配送過程中容易出現以下問題:
1、在LED生產線上,LED燈配件物流容器的使用方法不規范,包裝也沒有真正規范,堆放還是亂七八糟。
2、雖然LED產線上的LED燈產品物流可以順利轉移到LED產線上,但在沒有JIT的情況下,運行仍有輕微的余量,導致材料累計余量增加,仍影響后續材料分配。在正常生產中,LED生產線停產的現象依然時有發生。
3、LED路燈、埋地燈等不同類型的LED燈,體積大重量重,導致工人勞動效率低,LED生產線上LED燈的組裝質量下降。







石膏板生產線設備特征
1、LB-4型液壓自動行走式石膏墻板成型機綜合了國內外同類設備的優點,解決了傳統石膏墻板分量重,強度低,耐水防潮性能差等缺點,設備總體性能達到國內水平;
2、設備部件選用進口材料生產,質量優異,占地空間小,操作方便,生產;
3、制品平整度好,誤差小,抗形變,長短可調,持久耐用;
4、一臺設備可生產60mm,90mm,120mm,150mm等多種厚度和規格的石膏板;
5、該設備一次成型兩塊石膏墻板,原料自動化計量,保證墻板質量和精度;
6、采用液壓開合模,芯管系新型硅膠材料制造,氣壓膨脹模式設計,使抽管阻力減少為零,成型板材損壞率降低為零。穿管抽管同步完成,芯管無需沖洗;
7、石膏板成型機關鍵元器件、零部件均采用品牌產品,零部件均經過疲勞耐久性試驗和可靠性試驗,從而保證設備運行穩定,故障率降至。

表面處理:芯材表面經過處理,通常包括刷涂或噴涂防水涂層或表面飾面材料。
壓制與成型:將經過表面處理的芯材放置在模具中,并施加高壓和高溫,使其具有所需的結構、尺寸和力學性能。這一過程通常由壓制機或熱壓機完成。
切割與修整:將壓制成型的板材根據需要進行切割和修整,以獲取符合規格要求的護墻板。這一過程通常由切割機或修邊機等設備完成。
護墻板生產線