生產流水線設備的目的在于其更的生產特性。但是，如果LED產線布局不合理，其低效復雜的物流配送也成為制約工廠物流暢通的瓶頸。LED燈廠家在LED生產線上的物流配送過程中容易出現以下問題：

1、在LED生產線上，LED燈配件物流容器的使用方法不規范，包裝也沒有真正規范，堆放還是亂七八糟。

2、雖然LED產線上的LED燈產品物流可以順利轉移到LED產線上，但在沒有JIT的情況下，運行仍有輕微的余量，導致材料累計余量增加，仍影響后續材料分配。在正常生產中，LED生產線停產的現象依然時有發生。

3、LED路燈、埋地燈等不同類型的LED燈，體積大重量重，導致工人勞動效率低，LED生產線上LED燈的組裝質量下降。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：佛山市順德區一涵機械制造有限公司

一、工藝流程

石膏混合

石膏板的生產需要將石膏粉末與一些填料和添加劑混合在一起。混合的過程中需要加入一定量的水，使混合物形成流動性，并將其倒入模具進行澆注。石膏混合過程是石膏板生產線的個環節。

澆注

在澆注過程中，混合物會倒入事先制作好的模具中，經過振動、震動和壓制等作用，使混合物充分填充整個模具，并使其表面光滑平整。

烘干

石膏板澆注完成后，需要在烘干室內烤干。這個過程稱為烘干。在烘干過程中，石膏板會逐漸失去水分，直到表面的水分蒸發完全，然后會進一步形成石膏板的實體。同時，在這個過程中，石膏板的表面也會變得更堅硬，更平整。

切割

石膏板烘干完成后，需要將其切成固定大小的板塊。切割一般使用帶鋸或切割機進行。在切割的同時，還需要制定出正確的規格和尺寸，并確保精度和順暢度。

打磨

石膏板切割完成后，還需要經過后的打磨工序，為其表面進行光潔度處理。其前面提到的流程中，打磨也是非常重要的環節之一。

抗倍特板生產線

自動化控制系統：對整個生產過程進行控制和監測，包括生產自動化控制系統、生產計劃自動生成，可以使整個生產流程實現自動化、數字化、智能化、網絡化的生產方式。

總之，石膏板生產線是一個自動化流水線生產設備，通過自動化控制系統，實現了自動化生產和生產，大大提高了生產效率和產品質量。工藝流程主要包括石膏混合、澆注、烘干、切割、打磨等環節。在設備構成方面，石膏板生產線包括混合機、澆注機、烤箱、切割機、打磨機和自動化控制系統。